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SMC片材機組成套生產線:
主要技術說明:
1.片材的結構:整機為兩分體結構,切割區為一部分,浸漬區與收卷區為另一部分,整機框架由5.5mm*200mm與5.5mm*100mm碳鋼方管構成。
2.Smc片材機的生產速度:1-20m/min,速度連續可調,浸漬良好,薄膜抗拉強度達到的情況下,生產速度最快的每小時3噸,建議玻纖維含量高于30%時,生產速度為6-8m/min
3.SMC片材機總功率:單刀單壓床8.85kw,雙刀雙壓床13.45kw工作電壓380V
4.Smc片材機生產寬幅:1000mm,1200mm,1500mm即smc片材,揭去上下表層薄膜之后的測量實際寬度
5.Smc片材機玻纖含量與長度:玻纖含量適用范圍10-60%玻纖長度根據需要可以調整:12.5mm,25mm,3705mm,50mm,也可長短混合用。
6.輸送裝置:本機采用不銹鋼雙鏈式網帶輸送pe膜,網帶的驅動采用變頻調速控制,運行平穩,調速精度高,pe膜供給采用氣動調控,薄膜張力(張力可調)并設有展平裝置,確保薄膜無褶皺進入上糊區。
7.刮糊裝飾:本機采用高精度刮刀與底部板件,其間隙精度可達到0.03mm確保刮刀均勻的將樹脂糊涂覆到pe膜上。
8.玻纖切割裝置:本機采用螺旋刀輥與進口絕緣酯膠輥,通過氣壓控制切割確保了運轉平穩,提高刀片壽命和切紗質量,利于玻纖更好的分散均勻,從而提高產品的質量性能。、
9.浸漬方式:錯輥附網帶式,浸漬區設有多個加壓氣缸或氣包,以確保片材良好的浸漬,網帶設有自動糾錯功能。
10.收卷裝置:一種卷式收卷;一種箱式收卷,可交替使用,箱式收卷是通過變頻調速控制,前后擺動幅度可調,包裝費用成本較低。
主要技術說明:
1.片材的結構:整機為兩分體結構,切割區為一部分,浸漬區與收卷區為另一部分,整機框架由5.5mm*200mm與5.5mm*100mm碳鋼方管構成。
2.Smc片材機的生產速度:1-20m/min,速度連續可調,浸漬良好,薄膜抗拉強度達到的情況下,生產速度最快的每小時3噸,建議玻纖維含量高于30%時,生產速度為6-8m/min
3.SMC片材機總功率:單刀單壓床8.85kw,雙刀雙壓床13.45kw工作電壓380V
4.Smc片材機生產寬幅:1000mm,1200mm,1500mm即smc片材,揭去上下表層薄膜之后的測量實際寬度
5.Smc片材機玻纖含量與長度:玻纖含量適用范圍10-60%玻纖長度根據需要可以調整:12.5mm,25mm,3705mm,50mm,也可長短混合用。
6.輸送裝置:本機采用不銹鋼雙鏈式網帶輸送pe膜,網帶的驅動采用變頻調速控制,運行平穩,調速精度高,pe膜供給采用氣動調控,薄膜張力(張力可調)并設有展平裝置,確保薄膜無褶皺進入上糊區。
7.刮糊裝飾:本機采用高精度刮刀與底部板件,其間隙精度可達到0.03mm確保刮刀均勻的將樹脂糊涂覆到pe膜上。
8.玻纖切割裝置:本機采用螺旋刀輥與進口絕緣酯膠輥,通過氣壓控制切割確保了運轉平穩,提高刀片壽命和切紗質量,利于玻纖更好的分散均勻,從而提高產品的質量性能。、
9.浸漬方式:錯輥附網帶式,浸漬區設有多個加壓氣缸或氣包,以確保片材良好的浸漬,網帶設有自動糾錯功能。
10.收卷裝置:一種卷式收卷;一種箱式收卷,可交替使用,箱式收卷是通過變頻調速控制,前后擺動幅度可調,包裝費用成本較低。
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